MDS
Монтажно-Документационная Система для производства рабочих операций и контроля осевого гидравлического усилия в болтовом соединении.



Преимущества

Индикация на экране:

  • 100%-ное качество затяжки болтовых соединений
  • Повышенный уровень безопасности благодаря постоянному контролю давления и растяжения в соответствии с законом Гука
  • Автоматическое отключение при ошибочном процессе
  • Всегда правильная нагрузка на болтовых соединнениях
  • Возможность проверки правильности усилий предварительной затяжки при авариях благодаря документированию растяжения, давления и впоследовательности затяжки
  • Внутренняя диагностика устройства с контролем дополнительного датчика давления
  • Простое, удобное и понятное руководство процессом
  • Автоматическое управление несколькими контурами давления с различными программами предварительной затяжки
  • Возможность сохранения более 60000 комбинаций параметров затяжки
  • Ввод параметров защищён паролем
  • простое внесение новых параметров способом копирования и вставления для новых комбинаций/вариантов затяжки
  • Доступны стационарные и мобильные устройства
  • Возможность выбора оператором языка управлениясистемой
  • Продолжительный строк службы и удобные интервалы обслуживания
  • Встроенный индикатор обслуживания инструмента (TSI)
  • Опциональная система управления инструментом (TMS)
  • Подходит для штучной и серийной сборки благодаря быстрому процессу предварительной затяжки
  • Вывод данных в виде диаграммы или таблицы
  • Вывод данных в пользовательские документы контроля качества
  • Точное задание давления с шагом ± 10 бар при максимальном давлением 4000 бар. Возможна более точная установка давления в соответствии с требованиями клиента
  • Почти неограниченные возможности по архивированию данных о процессе затяжки для отдельных и комплексных систем затяжки болтов
  • Исключение ошибок сборки благодаря встроенной системе подсказок
  • Большое количество рабочих циклов и длительный срок эксплуатации
  • Возможность передачи отчётов и программ затяжки через USB или по локальной сети.

 

Варианты исполнения

Ветроэнергетика Производство двигателей Производство турбин
Опции
  • Датчик для измерения удлинения с различной точностью и методом измерения
    • интегрированный в инструмент
    • стрелочно-циферблатный
    • стрелочно-циферблатный с кабелем
    • позиционный с магнитным держателем и кабелем
    • магнитный позиционный
    • безпроводной радиоэлектронный
  • Количество гидравлических портов и уровней давления
  • Выбор любого языка управления системой
  • RFID чип распознования используемого оборудования
  • Дистанционное управление системой MDS
  • Удалённый доступ для диагностики
  • Различные варианты электропитания

Спецификация данных для затяжки (параметры):

  • Exel
  • Ручной ввод в систему MDS
  • SAP интерфейс
  • USB интерфейс
  • Буфер обмена „Копировать и Вставить“

Другие требования для генерации предварительного натяжения, а так же комбинации могут быть представлены, такие как:

  • Крутящий момент и угол вращения
  • Сила предварительного натяжения
  • Изменение удлинения
  • Многократная затяжка после, до и во время процесса предварительного натяжения

MDS распознаёт ошибки


Следующие ошибки могут быть распознаны при помощи MDS:

  • Неверный болт
  • Дефектный болт
  • Неверный фланец
  • Дефектный фланец
  • Неверный уплотнитель
  • Дефектный уплотнитель
  • Слишком большое монтажное пространство
  • Слишком высокая потеря услилия из-за:
    • а: Неправильная геометрия резьбы гайки и /или болта
    • б: Слишком высокая шероховатость поверхности
    • в: Ошибка оператора при докручивании основной гайки
    • г: Слишком малый осевой зазор
Мобильная MDS и другие опции MDS

Компьютеризованный контроль предварительного натяжения системой MDS в строительстве и общем машиностоении с ручной, пневмо- или электрогидравлической насосной станцией.

Сферы применения

MDS SCHAAF идеально подходит для:

  • Задания усилия предварительной затяжки болтовых соединений, для которых требуется 100%-ное выполнение порядка операций, безопасность и документирование параметров процесса
  • Использования при сборке двигателей для работы с коренным подшипником, шатунным подшипником, головкой цилиндра
  • Работы с турбинами и компрессорами
  • Работы с болтовыми соединениями зубчатых колёс, например, на ветроэлектростанциях
  • Монтажа башен при установке кранов
  • Использования в машиностроении

 

Гарантия качества

Все системы MDS проверены на 100%-ную безопасность. В процессе выполнения заказа устройства многократно проходят проверку качества и поставляются в комплекте с подробной технической документацией.
.

 

Поставка

Системы SCHAAF MDS простые и надёжные в использовании, производятся в соответствии с техническими know-how высочайшего уровня. Наши специалисты с удовольствием проведут обучение Ваших сотрудников приёмам работы на местах или на наших заводах. Таким образом можно гарантировать, что все заданные параметры технологического процесса будут оптимально и безопасно выполнены, а так же с максимальной тщательностью проконтролированы.


zurück zur Produktgruppen-Gesamtübersicht