6 月 2021

GripCon 3D Modell

最新款风力发电机齿轮箱现场更换的成功案例

世界领先的风力发电机制造商之一,依靠 SCHAAF 的GripCon 连接技术来实现主轴和齿轮箱之间的传动系统连接。 多年来,GripCon 确保了驱动轴的巨大扭矩和剪切力传递,从而保证了风向有效转化为电能。现在要更换两台风力发电机上的齿轮箱。 为此,通过液压技术松开 GripCon 的连接,拆下 GripCon 并更换齿轮箱。在 SCHAAF服务技术工程师的现场指导下重新安装并拧紧GripCon 连接元件。 可重复使用的 GripCon 拆卸和安装顺利进行,风力发电机迅速重新连接到电网上。

Offshore China Windkraftindustrie

中国风力发电行业依拖于SCHAAF技术

未来几年中国将创造海上风电场的新纪录。另一家中国的风力发电机制造商依靠来自Erkelenz的专业技术,在海上顺利并快速地安装。110台风力发电机的塔架法兰连接采用了TTG专利技术。 5兆瓦或6.2兆瓦的系统的旋翼直径高达152米,在满负荷时在螺钉连接上产生巨大负载。TTG可以通过计算螺纹区域中的几何变化来承受这些负荷,从而保证了永久性的安全连接。TTG由SCHAAF集团公司在严格的质量控制下生产。 SCHAAF 很自豪能够通过自己的产品成为追求更强大系统的一部分,并积极塑造免维护螺纹连接的方向。

12 月 2020

SCHAAF GmbH & Co. KG Leading Joining Technology

形式严峻,强势上升

尽管经济形势紧张,SCHAAF 仍乐观地展望未来。 由于风电和造船行业对新开发的产品需求量大,订单激增,除了通过建造第二工厂 扩大生产区域外,还投资购买了更多更强大的生产机器。还购买了用于制造出口运输的箱子的 CNC 加工机床以及 3D 打印机, 总投资超过 300 万欧元,为未来的发展扩建了机械园区。 萨尔福为了履行可持续发展的责任,投资并开发了可重复使用的包装解决方案,且包装回收运输也是环保的,并实现了量的优化。

SCHAAF GmbH & Co. KG Leading Joining Technology

新的征程——新的目标为未来设定了前进方向

SCHAAF 自 1954 年以来致力于生产制造高压液压产品。多年来,客户的需求和任务变得更加复杂,新产品被研发出来并获得专利,并专注于行业特定的解决方案,SCHAAF也在 不断扩大。 如今,其发展和产品已经远超传统螺纹连接的地位。 "工业4.0 "概念早已融入最新的产品中。连接的永久实时监控、在各种数据库和云端收集的详细装配文档、半自动和全自动的螺纹链接以及产品集成是全球客户群当前的需求。该产品组合将独创的高压液压技术、合格的装配人员和极高的质量策略相结合,使SCHAAF 成为一个很优秀的合作伙伴。 “全球领先的连接技术” 该标语不断激励 SCHAAF 。它将永久追求成功与传统的基本原则相结合,现在和将来都对连接技术的新产品研发持开放态度。这正如我们的使命宣言:我们为各行各业的客户创造价值,并以他们喜欢的方式提供合作。

特别针对与用于偏心孔法兰新开发了连接元件

SCHAAF 开发的“GripCon”智能螺栓是大扭矩传动连接的理想解决方案。GripCon 在法兰内孔的表面产生表面压力,通过锥形套筒的径向膨胀来实现的。在GripCon 的外部有增摩擦涂层,也增加了可传递的轴向力。两个或多个部件可以通过 GripCon紧配连接 - 无需使用螺栓和螺母,从而显著降低成本是 GripCon技术的巨大优势。除了减小法兰尺寸外,两端无需锁紧螺母,其紧凑设计还缩小了安装空间。 另外GripCon 可以多次被拆装而不损坏法兰孔或 GripCon 本身。为了能够使法兰制造成本更低,需确定法兰孔的最大允许偏移量,并 GripCon进行设计调整。 GripCon 的的大扭矩传输的技术优势可持续被采用。要做的工作是分析确定和计算孔的偏移量,进一步开发、设计GripCon...

SCHAAF GmbH & Co. KG Leading Joining Technology

萨尔福在环境问题上所采取的共同行动

SCHAAF不断发展壮大,从生产和储存设施的扩展到到国际客户网络。通过成为连接技术领域的市场领导者之一,我们对环境、人类和客户的责任意识和行动也在增强。在此基础上,SCHAAF将为可持续发展这一目标做出有价值的贡献。 我们的愿景是 "我们在连接技术领域开发世界领先的技术,从而激励我们的客户。我们将共同创造一个可节约材料、维护资源和改善生活的未来"。 完全按照其面向未来的愿景声明,SCHAAF正稳步致力于使所有应用领域,包括风电或船舶行业,在未来更具可持续性。在SCHAAF追求的持续先进的改进过程中,重要的是要考虑产品的整个附加值。 不仅成品及其使用要经过可持续性测试,甚至在制造过程中,也尽可能使用可回收的材料来减少或避免使用不可降解的材料。此外,还尽可能提高运输效率,例如通过优化、可持续、可重复使用的包装。 SCHAAF技术能够大量节省材料,通常还能提高机器和工厂的效率,从而改善客户、员工和后代的生活条件,营造一个美好的世界。

SCHAAF GmbH & Co. KG Leading Joining Technology

SCHAAF占地面积再扩大3,000 m²(第二工厂)

由于对产品创新的高要求和日益增加的订单量,SCHAAF重新考虑其在德国总部的生产设施。在Erkelenz的GIPCO厂区,现在已经耗尽了最后一平方米,目前没有可能在现有的厂房扩大生产。紧邻的新车间有3000平方米的生产和储存空间,称为 "2号厂房",将配备最现代化的数控机床,用于产品批量化生产。 为了进一步发展,目前对 "1号厂房 "的生产区进行重建。加上新的生产车间,公司全球的生产设施占地面积达到了10,000 m²,比10年前翻了一倍。 通过这次扩建,SCHAAF为未来几年的预期增长做好了准备,并能以卓越的品质向全球客户供货。

SCHAAF GmbH & Co. KG Leading Joining Technology

SCHAAF安全和卫生概念–预防新冠病毒肺炎的发生

SCHAAF所有员工及其家庭的健康安全是企业责任的一个重要组成部分。管理层会定期通知员工关于防范新冠病毒肺炎的行为准则。各部门负责积极落实相关理念,并对其进行日常监督。在一个国际化的公司里,为所有客户提供有关方面记录和保证交付能力是很重要的。商务旅行、客户访问和供应商访问被减少到最低限度,原则上自2020年2月26日以来没有发生过。如果需要出差,例如组装作业,只有在符合卫生规则和有防护病毒措施的安全住宿条件下才会被批准。管理层感谢每一位员工对安全和卫生理念的一贯坚持,以及忠诚度。

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