SCHAAF 自 1954 年以来致力于生产制造高压液压产品。多年来，客户的需求和任务变得更加复杂，新产品被研发出来并获得专利，并专注于行业特定的解决方案，SCHAAF也在 不断扩大。 如今，其发展和产品已经远超传统螺纹连接的地位。 "工业4.0 "概念早已融入最新的产品中。连接的永久实时监控、在各种数据库和云端收集的详细装配文档、半自动和全自动的螺纹链接以及产品集成是全球客户群当前的需求。该产品组合将独创的高压液压技术、合格的装配人员和极高的质量策略相结合，使SCHAAF 成为一个很优秀的合作伙伴。 “全球领先的连接技术” 该标语不断激励 SCHAAF 。它将永久追求成功与传统的基本原则相结合，现在和将来都对连接技术的新产品研发持开放态度。这正如我们的使命宣言：我们为各行各业的客户创造价值，并以他们喜欢的方式提供合作。
SCHAAF 开发的“GripCon”智能螺栓是大扭矩传动连接的理想解决方案。GripCon 在法兰内孔的表面产生表面压力，通过锥形套筒的径向膨胀来实现的。在GripCon 的外部有增摩擦涂层，也增加了可传递的轴向力。两个或多个部件可以通过 GripCon紧配连接 - 无需使用螺栓和螺母，从而显著降低成本是 GripCon技术的巨大优势。除了减小法兰尺寸外，两端无需锁紧螺母，其紧凑设计还缩小了安装空间。 另外GripCon 可以多次被拆装而不损坏法兰孔或 GripCon 本身。为了能够使法兰制造成本更低，需确定法兰孔的最大允许偏移量，并 GripCon进行设计调整。 GripCon 的的大扭矩传输的技术优势可持续被采用。要做的工作是分析确定和计算孔的偏移量，进一步开发、设计GripCon...
SCHAAF不断发展壮大，从生产和储存设施的扩展到到国际客户网络。通过成为连接技术领域的市场领导者之一，我们对环境、人类和客户的责任意识和行动也在增强。在此基础上，SCHAAF将为可持续发展这一目标做出有价值的贡献。 我们的愿景是 "我们在连接技术领域开发世界领先的技术，从而激励我们的客户。我们将共同创造一个可节约材料、维护资源和改善生活的未来"。 完全按照其面向未来的愿景声明，SCHAAF正稳步致力于使所有应用领域，包括风电或船舶行业，在未来更具可持续性。在SCHAAF追求的持续先进的改进过程中，重要的是要考虑产品的整个附加值。 不仅成品及其使用要经过可持续性测试，甚至在制造过程中，也尽可能使用可回收的材料来减少或避免使用不可降解的材料。此外，还尽可能提高运输效率，例如通过优化、可持续、可重复使用的包装。 SCHAAF技术能够大量节省材料，通常还能提高机器和工厂的效率，从而改善客户、员工和后代的生活条件，营造一个美好的世界。
由于对产品创新的高要求和日益增加的订单量，SCHAAF重新考虑其在德国总部的生产设施。在Erkelenz的GIPCO厂区，现在已经耗尽了最后一平方米，目前没有可能在现有的厂房扩大生产。紧邻的新车间有3000平方米的生产和储存空间，称为 "2号厂房"，将配备最现代化的数控机床，用于产品批量化生产。 为了进一步发展，目前对 "1号厂房 "的生产区进行重建。加上新的生产车间，公司全球的生产设施占地面积达到了10,000 m²，比10年前翻了一倍。 通过这次扩建，SCHAAF为未来几年的预期增长做好了准备，并能以卓越的品质向全球客户供货。
SCHAAF所有员工及其家庭的健康安全是企业责任的一个重要组成部分。管理层会定期通知员工关于防范新冠病毒肺炎的行为准则。各部门负责积极落实相关理念，并对其进行日常监督。在一个国际化的公司里，为所有客户提供有关方面记录和保证交付能力是很重要的。商务旅行、客户访问和供应商访问被减少到最低限度，原则上自2020年2月26日以来没有发生过。如果需要出差，例如组装作业，只有在符合卫生规则和有防护病毒措施的安全住宿条件下才会被批准。管理层感谢每一位员工对安全和卫生理念的一贯坚持，以及忠诚度。
2018年5月，SCHAAF收到了用于海上风机组装的MDS（螺栓装配质量文档记录系统）和智能螺栓拉伸器的订单。MDS和拉伸器将用于变桨轴承螺栓的张紧，螺栓的伸长量和剩余轴力将作为质量报告被记录下来。大多数客户仅使用扭矩法或依靠液压来拉伸螺栓，这并不足够，尤其是对用于海上风力发电机的螺栓。我们的客户可以通过使用我们的MDS和智能拉伸系统来提高螺栓的连接和安全性。安装最少需要四个工人，一个变桨轴承的安装工作可以在一个小时内完成，很容易就安装完成。在这个为期8个月的项目中，使用的是SCHAAF的M42智能拉伸器、带操作软件的MDS和1600bar的高压软管。该智能拉伸器配备了螺栓伸长测量系统，重量轻，适合水平操作。螺栓安装压力、螺栓伸长量、螺栓残余预紧力通过使用MDS输出为质量报告。MDS具有高效率的特性，加压可以在10-12秒内完成。所有的工具都很耐用，在车间的装配具有最高的安全性。通过使用智能拉伸器和MDS，法兰螺栓安装数据得到充分记录。你将获得整个变桨轴承螺栓残余预紧力的安装报告。这确保了组件达到设计要求，并提高了安全性，尤其是是对于海上风力发电机。这项技术也可以用于偏航轴承螺栓、叶片螺栓和塔架螺栓的紧固。此外，还可以为现场组装提供便携式的MMDS系统（便携式螺栓装配质量文档记录系统）。
通过深入聆听客户的问题描述和解决方案的开发，SCHAAF在2019年9月10日至13日的德国胡苏姆国际风能展上展示了其独特的专利创新产品。 这些产品包括TTG螺母和螺栓，在螺母最大负荷下所有螺纹100%均匀承载，从而大大增加了残余载荷。此外，还展示了MMDS（便携式螺栓装配质量文档记录系统）和OBLM（螺栓载荷在线监测）。 不仅是SCHAAF，而且他们的客户也被这些产品创新所折服。此次参展取得了巨大成功。 Voriger Nächster
今年，16名年轻人开始了在SCHAAF GmbH&Co.KG的学徒生涯。 通过不断扩张，SCHAAF定期为学徒创造工作机会。通过这样做，SCHAAF强调了公司的理念，即让年轻一代获得工作教育的机会，以及确保了公司高质量人才的可持续性。SCHAAF很自豪几十年来一直在对其学员进行最高水平的教育，从而为他们的职业生涯奠定了坚实的基础。 SCHAAF向其学员表示祝贺，并祝愿他们在未来的工作中取得成功。 SCHAAF wünscht seinen Auszubildenden eine erfolgreiche und zukunftsorientierte Zeit.
With the background of increasing complexity of solutions developed by SCHAAF for customers, SCHAAF has...
